聚合硫酸鐵是一種性能優(yōu)越的無機高分子混凝劑，形態(tài)性狀是淡黃色無定型粉狀固體，極易溶于水，10%（質(zhì)量）的水溶液為紅棕色透明溶液，吸濕性。廣泛應(yīng)用于飲用水、工業(yè)用水、各種工業(yè)廢水、城市污水、污泥脫水等的凈化處理，特別在除濁、除磷、脫色、除氟等功效顯著。聚合硫酸鐵有液體、固體之分，由于液體聚合硫酸鐵便宜，而且投加方便，相對于聚合硫酸鐵生產(chǎn)廠商較近的污水廠，一般都會選用液體聚合硫酸鐵。而聚合硫酸鐵用量較少，運輸距離遠的污水廠可以選用固體聚合硫酸鐵，固體聚合硫酸鐵為黃褐色粉末形態(tài)。

一、污水處理中，聚合硫酸鐵使用方法
原水性質(zhì)各異，應(yīng)根據(jù)不同情況，先做試驗，取得最佳使用條件和最佳投藥量，以達到最好的處理效果。
1、使用前，需將本產(chǎn)品一定濃度（10％-30％）投入溶礬池，注入自來水，攪拌下使之充分水解，靜置2小時左右至呈紅棕色透明藥溶后使用，一般當日配制，當日使用。
2、使用時，按最佳條件計量放出藥液，另加自來水混合稀釋至1％左右流入混凝池與原水快速凝聚（階段）形成微細礬花，礬花成長變粗，約經(jīng)20分鐘流入沉降池，礬花緩緩沉降（階段）水體漸漸變得清澈，再經(jīng)出水道進入濾池。
3、適用pH范圍為5-11，最佳范圍6-9，根據(jù)不同原水性質(zhì)，先調(diào)pH值所適應(yīng)范圍。
4、聚合硫酸鐵應(yīng)保存在干燥、避熱（80℃以下）處，必須溶解才能使用，溶解設(shè)備和加藥設(shè)備應(yīng)采用耐腐蝕材料。
二、污水處理中，聚合硫酸鐵使用中常見問題
1、色度問題
很多污水廠在使用聚合硫酸鐵作為絮凝劑或除磷劑時，處理過后的水有色度，稍微顯紅褐色。
原因一：最先推測出現(xiàn)問題的地方便是聚合硫酸鐵本身的質(zhì)量問題，如果聚合硫酸鐵本身質(zhì)量出現(xiàn)不穩(wěn)定情況，會造成投加量過多或過少的不穩(wěn)定，會導致廢水變黃、變紅甚至變黑的情況，所以出現(xiàn)這種情況首先檢測聚合硫酸鐵質(zhì)量是否出現(xiàn)問題?？扇訖z測一下所使用聚合硫酸鐵是否滿足《GBT 14591-2016 水處理劑 聚合硫酸鐵》標準要求。
原因二：因為聚合硫酸鐵中含有3價鐵離子，而3價鐵離子呈紅色，當它溶解后出現(xiàn)水中帶有較多3價鐵離子則會顯現(xiàn)為紅色，這也為什么液體聚合硫酸鐵為紅褐色，當聚合硫酸鐵投加量過多時，水體中3價鐵離子的量就會升高，水體也會顯紅褐色，色度增加。而且還會造成藥劑浪費。為了準確判斷出合適的藥劑用量，可以做燒杯試驗。通過測定沉淀后的上清液余濁，來判定加藥量是否合適（余濁越低，效果就越好，但是量大了也會造成濁度、色度上升，所以要判斷出準確的加藥量）。
2、腐蝕性
液態(tài)聚合硫酸鐵本身就是酸性，1%的聚合硫酸鐵水溶液的pH為2-3，所以無論是儲存裝置、投加裝置，都要采用耐酸材料，可選用玻璃鋼材質(zhì)的儲罐。在卸藥過程中，周圍人員一定要做好防護措施，以防卸貨時，藥劑噴灑到身上。加藥量大了還會使水體堿度降低，嚴重的還會造成pH低于6。
3、沉淀物
聚合硫酸鐵與聚合氯化鋁同樣會產(chǎn)生沉淀物問題。如果放置時間過長，加藥箱底部會有許多沉淀物，很大可能性會直接堵塞加藥系統(tǒng)中的Y型過濾器，最終導致加藥泵空轉(zhuǎn)不出藥，出水水質(zhì)波動。所以為了在使用聚合硫酸鐵時，不使加藥罐底部產(chǎn)生沉淀，有兩種方法，第一種是在到貨后，短時間內(nèi)使用完畢；第二種是在加藥過程中攪拌機一直處于開啟狀態(tài)。除了以上兩種不讓加藥罐底部產(chǎn)生沉淀的方法之外，經(jīng)常性的檢查加藥系統(tǒng)中的Y型過濾器是否堵塞，也是保障加藥系統(tǒng)正常的一項必要的步驟。
4、硫酸根問題
在厭氧工藝中，如IC或UASB，高濃度的硫酸根（一般濃度在3000-5000mg/L時）會對厭氧系統(tǒng)產(chǎn)生抑制作用，而聚合硫酸鐵的原材料中有硫酸亞鐵與硫酸，兩者化學式中均含有硫酸根，所以在有厭氧系統(tǒng)時，預混凝工藝最好不要使用含硫酸根的聚合硫酸鐵，可以用聚合氯化鐵或聚合氯化鋁等不含硫酸根的聚合物。
5、MBR膜工藝中的使用
可用于MBR膜池對活性污泥進行絮凝處理，處理后活性污泥礬花大，絮凝效果好，對增強膜產(chǎn)水量，減小膜抽吸壓有幫助。使用聚合硫酸鐵要比聚合氯化鋁效果好，但切記要控制好用量。一般膜池正常污泥濃度范圍，聚合硫酸鐵用量為200-300mg/L效果比較好。聚合硫酸鐵用量可根據(jù)SV30上清液判斷，或根據(jù)測定上清液的TOC含量判定加藥量。